Ön Üretimli Metal Yapı

Ön üretimli metal binalar modern çağda yeni bir mimari formu temsil ediyor. Bu formun özü, tasarlanan yapı bileşenlerinin önce fabrikalarda üretilmesi ve daha sonra kurulum için şantiyeye taşınmasıdır. Bileşenlerin bağlantı yöntemleri cıvata bağlantısını ve kaynağı içerir. Çelik yapı fabrikamız, çelik yapı bileşenlerinin tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmış olup, bileşenlerin seri üretimine olanak sağlamaktadır. Kaliteyi sağlama öncülüğünde binaların genel inşaat süresini de kısaltabilir. Metal binaların geniş bir uygulama alanı vardır. İlk zamanlarda askeri ve tarımsal alanlarda kullanıldılar. The Times'ın gelişmesiyle birlikte artık endüstriyel alanlar, ticari alanlar, lojistik alanları, kültür ve spor alanları, tarım alanları, kamu binaları vb. alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır. Prefabrik metal yapılar özellikle geniş mekanlara, hızlı inşaata ve yüksek kalite gereksinimlerine ihtiyaç duyan işletmeler ve bireyler için uygundur.

Ürün avantajları

Kapsamlı maliyet düşüktür. Geleneksel beton yapılarla karşılaştırıldığında, ön mühendisliği yapılmış metal binalar daha az işçilik gerektirir ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar. Prefabrik üretim modu aynı zamanda inşaatın ilerlemesini hızlandırabilir ve zaman maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Ana yapının bakım maliyeti düşüktür.

Hızlı bir inşaat hızına sahiptir ve yatırımın geri ödeme süresini kısaltabilir

Fabrika üretimi, şantiyelerde yerinde üretimde tutarsız kalite ve spesifikasyon sorununu ortadan kaldırır.

Esnek alan, geniş açıklıklı tasarım ve iç alan serbestçe bölünebilir

Yüksek çelik mukavemeti, iyi sismik ve rüzgar direnci performansı ile son derece dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür.

Çevre dostu ve yeşil, malzemeler geri dönüştürülebilir ve inşaat süreci çok az kirliliğe neden oluyor.

Ürün işleme adımları

Ön mühendisliği yapılmış metal bina inşaatı başlamadan önce, tasarım ekibimiz öncelikle müşteri ile binanın gereksinimleri hakkında iletişim kuracak, ardından gereksinimlere göre çizimleri ve 3 boyutlu modelleri tasarlayacak ve her bileşen arasındaki bağlantı mesafelerini vb. kesin olarak hesaplayacaktır.

Çizimler onaylandıktan sonra bileşenler işlenecektir. Öncelikle çelik levhayı gerekli parçalara kesmek için alevle kesme makinesi ve lazer kesme makinesi kullanın.

İkinci adım, cıvataların konumlarını ayırmak amacıyla çelik plakada delikler açmaktır.

Üçüncü adım çelik plakaların montajı ve kaynaklanmasıdır. H-şekilli çelik oluşturmak üzere çelik levhaları kaynaklamak için otomatik bir kaynak makinesi kullanın.

Dördüncü adım düzeltme ve temizlemedir. Çeliğin deformasyonunu önlemek amacıyla monte edilen bileşenleri düzeltmek için hidrolik düzleştirme makinesi kullanın. Daha sonra yüzey işlemi için kumlama pas giderme makinesine gönderilir. Boyanın çelik yüzeye daha iyi yapışmasını kolaylaştırmak için çelik yüzeyindeki pası çıkarın.

Ürün kutusu

EIHE Steel Structure tarafından inşa edilen FAW Jiefang Qingdao Üssü'nün Çelik Yapı fabrika binası, damgalama, kaynak, boyama, montaj, araç şasisi bağlantı atölyesi ve yeni enerji gücü bataryası fabrika binası gibi temel üretim birimlerini kapsayan toplam 470.000 metrekarenin üzerinde inşaat alanına sahiptir. 2024 yılında inşa edilecek yeni enerji araçlarına yönelik yeni akü fabrikası, 4.559 m2 inşaat alanına ve 12,4 metre yüksekliğe sahip portal çerçeve yapısını benimsiyor. Yeni enerjili araç modellerine yönelik akü sistemlerinin entegre üretiminde kullanılmaktadır. Çerçeve birleştirme atölyesinin maksimum açıklığı 30 metreye ulaşarak büyük çerçeve bileşenlerinin kaynak ve montaj gereksinimlerini karşılar. Fabrika düzeni, en kısa lojistik rotasını ve dengeli kapasite dağılımını sağlamak için 3D simülasyon teknolojisiyle optimize edilmiştir. Örneğin damgalama atölyesi ve kaynak atölyesi bir hava koridoru ile doğrudan birbirine bağlanıyor ve bu da bileşenlerin devir süresini azaltıyor.

Parametre (Şartname)