Çelik Çerçeve Depo İnşaatı

Çelik Çerçeve Depo İnşaatı, çelikten yapılmış bir depo anlamına gelir ve ana işlevleri arasında malların depolanması, lojistik, üretim vb. yer alır. Endüstriyel depolama binasının modern bir şeklidir. Çerçevesi çelik bileşenlerin birbirine bağlanmasıyla oluşur. Çerçeve, tüm depo binasının yükü taşıyan önemli parçasıdır. Günümüzde çelik çerçeveli depolar, kısa inşaat süresi, geniş alan ve esnek yerleşim özelliklerini birleştiren ve depo binalarına yönelik mevcut talepleri mükemmel bir şekilde karşılayan endüstriyel depolama binalarının ana ve tercih edilen şekli haline gelmiştir.

Çelik çerçeveli depoların tasarımı ve inşası, daha fazla zeka, daha fazla yeşil alan, daha geniş açıklıklar ve daha yüksek yükseklikler yönünde gelişiyor.

Ürün özelliği

Çelik sağlam ve dayanıklıdır. Çeliğin akma mukavemeti yüksektir, genellikle 235 pa veya 355 pa. Çelik Çerçeve Depo İnşaatının güvenliğini sağlayarak daha yüksek yüklere dayanabilirler.

İnşaat süresi kısadır. Kendi fabrikamızın avantajlarından yararlanarak, her bir bileşeni çizimlerin gereksinimlerine göre hassas bir şekilde önceden üretebiliyoruz. Seri üretim yoluyla ürünlerin kalitesini etkili bir şekilde kontrol edebiliriz. Üstelik iç mekan operasyonlarımız hava koşullarından etkilenmeyerek bileşenlerin üretimini hızlı bir şekilde tamamlamamıza olanak sağlıyor.

Alan kullanım oranı yüksektir. Sütun ızgarası, depolama ve lojistikteki geniş alan ve yüksek boşluk gereksinimleri için son derece uygun olan, sütunsuz bir açık alan oluşturabilir. İç düzen kullanım ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde bölünebilir.

Genişletilmesi ve yenilenmesi kolaydır. Gelecekteki genişleme için müşterinin gereksinimlerine göre tasarlayabiliriz. Örneğin kenar bileşenlerin bağlantı noktalarında bağlantı bileşenlerini rezerve edebiliriz. Müşteri genişlemeye ihtiyaç duyduğunda yeni bileşenleri eski bileşenlerle kolayca bağlayabilir.

Çevre dostu ve sürdürülebilir. İnşaat sürecinde daha az ıslak çalışma, daha az gürültü ve toz kirliliği yaşanır. Bina yıkıldığında çelik neredeyse %100 oranında geri dönüştürülebilir.

İyi bir ekonomik performansa sahiptir. Kısa genel inşaat süresi, hızlı sermaye geri kazanımı ve yüksek alan kullanım oranı gibi faktörler göz önüne alındığında, toplam yaşam döngüsü maliyetinin çoğu zaman rekabetçi olduğu ortaya çıkıyor.

Tasarımda derinlik hususları

Sütun ızgarası optimizasyonu: Ne kadar büyük olursa o kadar iyi olur diye bir durum söz konusu değildir. Yapısal rasyonellik, çelik kullanımı, muhafazanın malzeme kaybı oranı ve iç ekipmanların yerleşimi (raflar, koridorlar) gibi faktörler arasında bir denge kurulması gerekmektedir. Örneğin, standart rafların ve forklift koridorlarının boyutuna uyum sağlamak için ızgara aralığı genellikle 8 m x 12 m, 9 m x 12 m vb. olarak ayarlanır.

Düğüm Tasarım Felsefesi: "Güçlü düğümler, zayıf bileşenler": Düğümlerin taşıma kapasitesinin bileşenlerin kendilerinden daha yüksek olmasını sağlayın ve hasarın öngörülebilir ve değiştirilebilir parçalarda oluşmasına izin verin.

Standardizasyon ve Kişiselleştirme: Çelik Çerçeve Depo İnşaatının güvenliğini sağlamak için kritik gerilimli alanlarda ayrıntılı sonlu elemanlar analizi yaparken verimliliği artırmak için çok sayıda standart çizim seti düğümünden yararlanın

Muhafaza sisteminin "gelişmişliği" ve işlevselliği: Dikey kilitli kenarlı metal çatı kaplama sistemi: 360 derece kilitleme, deliksiz, mükemmel su yalıtım performansı, geniş eğimler veya karmaşık şekilli çatılar için uygundur.

Yüksek performanslı sandviç paneller: Yalnızca yalıtım sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüksek yangın direncine (A sınıfı yanmaz çekirdek malzemesi gibi), yüksek rüzgar direncine ve çekici dış kaplamalara (imitasyon taş, ahşap damarlı gibi) sahiptir.

Akıllı aydınlatma ve havalandırma: Enerji tasarruflu bir "yeşil depo" elde etmek için akıllı tavan pencereleri ve ışık kanalları, yan duvar vantilatörleriyle birlikte alana göre kurulur.

Korozyon önleme ve yangın önleme ayrıntıları:

Korozyon önleme: "Sıcak daldırma galvanizleme + kompozit kaplama" kompozit korozyon önleme sistemi benimsenmiştir. Farklı korozif ortamlara göre farklı korozyon önleme periyotları ve şemaları belirlenmektedir.

Yangından korunma: Geleneksel yanmaz kaplamalara ek olarak, yanmaz levhaların sarılması, betonla sarılması, geniş yanmaz kaplamaların entegre kullanımı ve korozyon önleyici dekoratif yüzey katmanı gibi diğer çözümler de benimsenerek güvenlik ve estetik arasında bir denge sağlanabilir.